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        對軋輥堆焊產生裂紋的因素進行分析
        瀏覽次數: | 日期:2021/12/25 16:35:15

        1.噴焊合金硬度高,其抗裂性差。若合金中碳含量較高,還有硅含量、硼含量,則可與其他合金元素形成合金化合物。類似的化合物硬度高,也有較差的韌性和容易開裂。對剛體過大的工件,如果不采取有效的方法措施,容易產生裂紋。


        2.工件剛性大,假設合金膨脹系數與母材膨脹系數差較大,對于剛性較大的工件,液體合金凝固時,產生的拉應力還會增大,超過合金的強度上限會出現裂縫。




        3.工件噴焊表面存在缺陷。工件噴焊表面有裂痕.凹槽.鑄造砂眼等缺陷時,焊道容易在缺陷處形成應力集中而產生裂紋。


        4.軋輥堆焊道寬厚比小,焊道本身的抗裂性較差。


        5.軋輥堆焊焊前預熱和焊后冷卻的措施不正確。


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